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保溫工程施工方案
.14.02A—GY--10
中國鋁業河南分公司新建1350t/d氣態懸浮焙燒爐平盤過濾系統外網
13.安全文明措施、危險源識別及預防措施
12.質量保證措施
11．驗收標準和檢驗方法
10.施工進度計劃
9. 主要資源及配置
8. 關鍵過程和特殊過程控制
7. 主要施工方法、技術要求、質量標準
6. 施工組織
5. 施工流程
4. 質量方針
3. 質量目標
2. 編制依據
1. 工程概況
7. 施工現場應設置消防器材。
6. 保持現場環境的整齊，作業應重點防止高空墜落，堅決杜絕一切危及生產安全行為的發生。
5. 加強現場施工設備、施工機具的維護、檢查、保養，高空作業應系好安全帶，必須穿戴好工作服、工作鞋、手套、口罩、毛巾等勞動保護用品，負責對全體施工人員貫徹工人安全技術操作規程。我不知道鍍鋅鐵絲。
4. 根據現場實際，負責對全體施工人員貫徹工人安全技術操作規程。
3. 進入施工現場，明確各級管理人員的安全責任，預防為主”的安全意識，所有參與施工的人員應牢固樹立“安全第一，并保持施工記錄與工程進度同步。
2. 項目施工負責人應執行每天的安全例會制度，對施工過程就由項目技術負責人保持較完整施工記錄，特別是關鍵過程的控制要求，講解施工技術中應重點注意和防范的問題，形成記錄.
1. 建立健全安全保證體系，鋼絞線。并保持施工記錄與工程進度同步。
十三、安全及文明施工措施、危險源識別及預防措施
5.車間項目負責人應向班組技術交底，并加以糾正，發現質量問題要立即予以制止，應在項目上設立質量檢查員進行跟蹤檢查，從管理上杜絕漏洞，鋼材及焊材還要有質量證明書。
4.車間主管施工的項目負責人應牢固樹立質量意識，對形成工程實體的各種材料均應有產品合格證，嚴格按照設計和方案規定的技術要求進行施工、管理。
3.把好工程材料質量關，保溫層的捆扎），鍍鋅絲。由專職質量檢查員及各個工種組成的質量保證體系。
2.關鍵過程得有效控制（如支撐環、支撐架的安裝間距，保護層表面平整度允許偏差為4mm。學會鐵絲。
1.建立以工程項目負責人為主的，寬度允許偏差為5mm。你看熱鍍鋅加工廠。
十二、質量保證措施
4.用2m靠尺檢查絕熱層、防潮層、保護層的平整度，允許偏差為+10%～-5%。
3.保護層鍍鋅鐵皮的環向接縫應與管道
2.用塞尺檢查伸縮縫寬度，嚴格按照技術要求施工。
1.用針刺、尺量檢查保溫巖棉層厚度，支撐環應固定牢固。熱鍍鋅鋼絲網。
十一、驗收標準和檢驗方法：熱鍍鋅加工廠。
管道保溫
腳手架搭設
分 日 工 程 進 度
施工內容
十、施工進度計劃：
材料運輸
手提電鉆
2.主要施工器具：
管理人員
1. 勞動力安排配置：
九、主要資源及配置
3.管道保護層要抗風、雨、雪等多種原因浸蝕，外觀應圓整光滑，翹縫和明顯的凹坑，想知道鍍鋅鋼絲。割口，翻邊，保護層不得有松脫，應自上而下施工。
2.巖棉搭接應錯縫并分層捆扎牢固。
1.垂直管道保溫時，美觀。
八、 關鍵過程和特殊過程控制
3．金屬保護層采用鍍鋅鐵皮，使巖棉管材料水平接縫偏向側面。在垂直管道上安裝，錯接，相比看熱鍍鋅加工。必須上下覆蓋，應貼與鐵皮表面。
2．垂直管道的金屬保護層必須設置防滑墜支撐件。
1．保溫層的支撐在保溫后不得外露。
C．質量標準
1.5巖棉管保溫時在水平管道上安裝，熱鍍鋅生產線。釘帽下平面，應從壓線根部標起至釘孔中心為自攻絲帽的半徑；自攻絲緊固后，自攻絲的鉆孔與壓線的距離，我不知道保溫。其釘距不得大于200mm，無含半咬口及松動現象。
1.4鍍鋅鐵皮釘口安裝采用M4*16，無脹裂，無壓痕，咬口方向一致平整光滑，下料誤差不的大于2mm。鍍鋅鐵皮壓線（起鼓）高度5—6mm。
1.3咬口角度一致，卡方，熱鍍鋅鋼絞線。以便用自攻絲緊固。
1．2管道圓管部分鍍鋅鐵皮采用方尺，兩板橫向半圓凸緣重疊處盡量對準支撐圈，縱向搭口向下。采用支撐圈固定時，從管道的下端起向上安裝。方案。相鄰兩板橫向半圓凸緣重疊，搭接處可用卷邊扣接。
1．1施工方法施工程序：下料——壓線（其鼓）——滾圓——安裝
B.保護層施工技術要求
3.6垂直管道的鍍鋅鐵皮，相比看鋼絲手套。當抽芯鉚釘不便使用時，自攻絲間距150—200mm，再用自攻絲緊固，鐵皮鋪設采用滾邊搭接自攻絲并用的方法。施工方。搭接處先用φ3.6mm鉆頭鉆孔，多層保溫時應層層捆扎。鍍鋅鐵絲。管道保溫法蘭處兩邊各留出100mm。其實鍍鋅鐵。
3.5 保護層用δ=0.5mm鍍鋅鐵皮，鍍鋅鐵絲。每塊瓦上不少于二道鐵絲，用16#鍍鋅鐵絲，我不知道保溫施工方案。DN>100時，用18#鍍鋅鐵絲，我不知道鍍鋅絲。管徑DN≤150時，巖棉殼用鐵絲捆扎，作成50°～60°的八字角。
3.4管道采用管殼保溫時，必須采用可拆卸結構。相比看鍍鋅鐵絲。
3.3在固定支架及閥門、法蘭兩邊應留出100mm的間隙不作保溫，抽檢合格后方可使用。
3.1管道保溫按國家建筑標準98R418《管道及設備保溫》圖集進行施工和驗收； 3.2維修處的保溫，檢驗合格后報監理驗收。
3. 管道保溫
2.3 保溫材料必須進行現場抽檢，保溫巖棉的存放要防雨,防雪水，滿足顧客。
2.2 各種保溫所用材料必須符合設計的要求及驗收規范的規定 。
2.1 按照廠家提供的合格證、合理化指標對巖棉、鍍鋅鐵絲、鋼帶、鍍鋅鐵皮等材料進行現場驗收，熱鍍鋅生產線。防潮。
2. 各種材料的檢查
1.1對各種材料進行定置管理，熱鍍鋅加工。信守合同，確保質量，分部工程有關安全和功能及檢測資料齊全完整。
1. 材料的存放
A.施工方法
七、主要的施工方法、技術要求、質量標準
制作班：
架子班：
安裝班：
項目經理：
1. 施工組織機構：相比看保溫施工方案。
六、施工組織
施工準備→管道搭腳手架→巖棉管安裝→捆扎鐵絲→保護層鍍鋅鐵皮安裝→介質、流向色環的標識→現場拆架子現場清理→交工驗收。
五、施工流程
精心施工，觀感質量得分率達到90%以上，爭創國優。
四、質量方針
3．保溫工程分部優良率達到60%以上，保質、保量、保安全，合理安排，必須對該工程精心組織，又多是高空作業，工期要求緊，施工及驗收規范進行。
2．達到部級優良工程標準，優質完成任務。
1．保溫工程交驗合格率100% 。
三、質量目標：
5.HG1229-1991《工業設備管道的防腐蝕工程施工及驗收規范》
4.GB4272-92《設備及管道保溫技術通則》
2. GB-97《工業設備及管道絕熱工程設計規范》
1.2006.14.02A-GY-10管道保溫圖
二、編制依據
2.3 為了確保新建1350t/d 氣態懸浮焙燒爐平盤過濾系統工程早日投產，要求每道工序都要按要求，都是高空作業，要求介質溫度保持穩定而進行的保溫工程。
2.2 整個工程要求搭設多處腳手架工程，為氧化鋁生產節能降耗、降低生產成本，管道保溫保護層采用厚度為0.5mm的鍍鋅鐵皮。
2.1 該工程是中鋁河南分公司新建1350t/d 氣態懸浮焙燒爐平盤過濾系統外網工程重點項目，管道的保溫層厚度根據中國長城鋁業公司設計院圖紙.14.02-GY要求而定，鍍鋅鐵皮約11噸。
2. 工程特點
1.4 保溫采巖棉管殼保溫材料，約2000米管道；保溫巖棉約369立方米，保溫層60mm厚1條），包括條5條管道（保溫80mm厚4條，請予以審查。
1.3新建1350t/d 氣態懸浮焙燒爐平盤過濾系統外網的管道的保溫形式根據中國長城鋁業公司設計院圖紙.14.02-GY-10及GB-97《工業設備及管道絕熱工程設計規范》進行施工。
φ219
φ159
G－11
1320
φ377
G－10
φ133
φ159
保溫層厚度（mm）
總長（m）
1. 2主要管道保溫層厚度
1. 1新建1350t/d 氣態懸浮焙燒爐平盤過濾系統外網工程的保溫，并經我單位上級技術負責人審查批準，1．施工內容
一．工程概況
日 期：
項目經理：
建設單位：
建設單位審核意見：
總監理工程師
專業監理工程師
監理單位審查意見：
項目經理
施工單位
附：施工組織設計（方案）
我方已根據施工合同的有關規定完成了 保溫 工程施工組織設計（方案）的編制，致： （監理單位）
工程名 編號：
施工組織設計（方案）報審表