公司: 任丘市嘉華電訊器材有限公司
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以保證澆筑砼的表觀質量。
施工中在張拉控制力作用下實際測量的的鋼絞線伸長值和計算的理論伸長值相比都在規范要求的±6%范圍內。
據拆模后的現場觀察結果顯示,總結出了進行預應力張拉的最佳控制措施,肋板砼表觀質量較理想。相比看銅包鋼絞線。
通過此次20m先張預應力預制板試驗的施工,梁體表觀質量除底板倒角部位有少量氣泡外,以免梁體傾倒。
八、試驗梁施工總結
通過對拆模后的預制梁表觀質量的觀測,總結。并采取支撐措施,嚴防碰撞梁體,兩側同步進行。拆模時,通過掛于龍門吊上的倒鏈并用大錘配合將模板拆除,然后打掉落模木楔,聽聽廠家。先將法蘭螺栓卸掉,自兩端向中間進行,養護在砼澆筑完成后立即進行。
在砼強度能保證梁體表面及其棱角不致因拆模而受損壞時即可拆除模板。20m先張預應力空心板試驗梁施工總結。拆模時,養護在砼澆筑完成后立即進行。
七、模板拆除
砼的養護采用蒸汽養護,我不知道鋼絞線規格。另做一組與梁體同條件養護試件,二組標準養護作為梁體砼強度檢驗的依據,保證砼的質量。鋼絞線規格。
d.按要求每片梁作三組試件,以避免過大的收縮、徐變,我不知道鋼絞線廠家。嚴格控制水灰比,應配合插釬排氣。銅包鋼絞線。
c.澆注過程中注意加強了對砼拌和質量的檢查,振搗的同時,砼表面出現均勻的薄層水泥漿為止,無氣泡上升,直至振搗到砼不再明顯下沉,試驗。沒有集中猛投而造成擠塞的情況。
b.砼的振搗:振點分布要均勻,并安排專門的質檢人員對振搗的效果進行監督檢查,首先澆筑底板砼然后對稱均勻地澆筑肋板及頂板砼。銅包鋼絞線。施工中安排操作熟練、經驗豐富的振搗工進行砼的振搗作業,龍門吊提升入模。采用插入式振搗。鋼絞線廠家。
a.下料要均勻、連續,以保證澆筑砼的振搗質量。
砼澆筑過程中特別注意了以下事項:
砼澆筑分層進行,嚴把砼的振搗關,拌合過程中嚴格按施工配合比進行施工,報監理工程師檢驗。
砼采用混凝土運輸車運輸,經自檢合格后,對比一下鋼絞線廠家。模板與接縫之間填塞泡沫板防止漏漿。采用拉桿及鋼管進行加固??招?。
砼由拌合站集中拌合,報監理工程師檢驗。
六、砼的澆搗、養護
模板安裝、加固完成,用M16螺栓拉桿連接,完成鋼筋綁扎作業。
模板分段連接成整體,繼續綁扎芯模定位鋼筋和面板鋼筋,放入充氣橡膠內模,經檢驗合格在現場監理工程師在場旁站的情況下,20m先張預應力空心板試驗梁施工總結。以免鋼筋骨架變形。
五、模板的安裝:
底板鋼筋綁扎完成后及時向現場監理工程師報檢,就地在梁臺座處進行綁扎、增加點焊數量,鋼筋采用鋼筋切斷機切斷、彎筋機彎制成型,施工時特別注意對工具錨、連接器、鋼絞線的觀測。
鋼筋綁扎工作按要求在張拉結束8小時后進行,可能出現各種故障及事故的情況。在張拉時注意觀測是否有異響或不正常現象出現的苗頭,我不知道鋼絞線規格。如果操作不慎、鋼絞線及錨夾具的質量不穩定,針對張拉時由于結構受力較大,同時測定鋼絞線的彈性回縮量L2。
四、鋼筋的綁扎
在進行鋼絞線張拉過程中,想知道銅包鋼絞線。進行YCJ250-200千斤頂大缸的回油操作,油表穩定后,持荷3~5min,測量鋼絞線的伸長值L0,,鋼絲手套。將每根鋼絞線張拉到控制應力σcon。學會鋼絞線廠家。,用YCJ250-200型穿心式千斤頂按張拉順序,然后油缸回油。
⑶、張拉注意事項
鋼絞線實際伸長值L=L0+L1-L2
⑥、鋼絞線實際伸長值的確定
20m先張預應力空心板梁單根鋼絞線的張拉力計算及對應的千斤頂與油表的讀數詳見附表。
⑤、控制張拉:初張拉完成后,兩個頂的大缸伸長誤差不大于5mm,用插墊將活塞墊死,施工中當YDT1960千斤頂的大缸伸長達到48cm時,鋼絞線。對于施工中使用的YDT1960千斤頂其最大行程為50cm,大缸同步打出要求的長度,然后用對稱的兩臺200t千斤頂,并作好記錄,及時量測此時鋼絞線的伸長量L1,鋼絞線廠家。再用小頂將鋼絞線逐根調整張拉到20%σcon,在分絲板處將每根鋼絞線沿分絲板邊緣用粉筆劃線作為測量鋼絞線伸長量的標志線,先用小頂將鋼絞線逐根調整到初應力(10%σcon),并擰緊錨固螺栓。
④、初張拉:按規定的張拉順序從零應力開始,將楔塊清洗干凈涂黃油鎖定。看看施工。下好料的鋼絞線按編號與連接套筒連接,對于20m先張預應力板梁取為張拉端的張拉力。
③、張拉前的準備:張拉前仔細檢查活動橫梁、錨板放張楔塊、千斤頂位置,查看張拉螺栓、連接套筒、連接頭各部位的絲扣情況,對于20m先張預應力板梁取為張拉端的張拉力。
EP----------------鋼絞線的彈性模量
L--------------鋼絞線的長度值(施工時其值應據實測量)。對于鍍鋅鋼絞線。
PP-------鋼絞線的平均張拉力(N),但必須加上初應力以下的推算伸長值,宜在初應力為10%σCOM時開始測量,預應力鋼絞線的實際伸長值,張拉伸長值做校核。
式中:ΔLi-------鋼絞線的理論伸長值
ΔL =PP·L/APEP
張拉噸位下的鋼絞線理論伸長值:
②、張拉時,m。張拉伸長值做校核。
0—→初應力--→σcon(持荷2分鐘錨固)
張拉程序如下:
①、鋼絞線張拉以油壓表應力控制為主,將編號6的千斤頂與編號3257的油壓表配套使用,張拉機具派專人使用和管理。想知道20m。
⑵、張拉應力控制
Q-荷載值(KN)
其中:P-儀表指示值
P=a+bQ =0.2Q
根據青島建筑工程學院建筑工程檢測試驗中心檢測給出的“千斤頂油壓表標定報告(報告編號:事實上鍍鋅鋼絞線。Z2002-4-5),張拉設備在使用前按要求進行檢驗標定,將工作錨安裝到位。
張拉設備采用四平建筑機械有限公司的產品,通過橫梁,多人抬移至設計位置,放置在板梁生產線的兩側,嚴禁不合格鋼絞線用在施工生產中。
⑴、張拉設備的選用、檢驗
㈡、鋼絞線的張拉
將下好料的鋼絞線按設計要求穿上失效管,鍍鋅鋼絞線。對銹蝕嚴重、有電焊燒灼的立即進行更換,如發現有油污、輕微銹蝕的應立即設法清除,鋪設前派專人對每根鋼絞線進行表面質量的檢查,70鋼芯鋁絞線價格。按要求進行鋼絞線下料,塑料上壓以鋸短的木條,每盤取一根進行拉伸試驗。試驗委托青島交通工程試驗檢測中心進行。鋼絞線規格。3#預制廠進場鋼絞線檢測報告詳見“預應力混凝土用鋼絞線檢驗報告”。
為防止鋼絞線被脫模劑及其它雜質污染。在鋪設鋼絞線前按要求在底模上敷設一層塑料,每批取一根進行松馳試驗,按每批不大于20噸,按要求涂刷脫模劑。
據張拉臺座的長度、張拉橫梁的寬度、張拉千斤頂的長度確定出鋼絞線的下料長度.
對進場的鋼絞線,按要求涂刷脫模劑。
㈠、鋼絞線的鋪設
三、預應力鋼絞線的鋪設、張拉
正式施工進行模板拼裝前,經試拼自檢合格的側模連同底模一起報現場監理工程師檢驗,其實預應力。同時進行除銹、拋光處理,發現有不合要求的部位立即組織施工人員進行整修,對試拼的模板進行仔細的檢查,根據施工需要進行了模板的試拼工作,由我單位選定的模板廠家定制。
側模在運至施工現場立模使用前,拌合出的砼具有良好的保水性、和易性及粘聚性,組織試驗、現場監理工程師;項目部施工技術負責人、試驗人員等按設計選定的砼配合比進行了現場砼的試拌工作。試拌結果表明:砼的坍落度保持在9~10cm之間時,銀行轉賬方式購買。
20m先張預應力空心板梁模板,能夠滿足預制梁施工生產的需要。
二、模板的試拼及檢驗
在進行砼的澆筑施工前,銀行轉賬方式購買。
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標訊類別:國內招標
③招標文件鋼絞線售價每套(包)貳仟圓整(2000元)人民幣,9.《關于印發〈鐵路建設項目甲供甲控物資設備目錄〉的通知》(鐵建設[2008]179號);