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　　1鍍錫圓銅線GB4910-852額定電壓450/750V及以下橡皮絕緣軟電纜GB5013.1~3-853額定電壓450/750V及以下聚氯乙烯絕緣電纜（電線）GB5023.1~3-854額定電壓450/750V及以下農用直埋鋁芯塑料絕緣塑料護套電線JB2171-855硬質合金拉制模具 型式和尺寸GB6110-856硬質合金拉制模具 技術條件JB3943-857金剛石拉絲模JB3944-858裸電線試驗方法GB4909-859電纜設備通用部件 收放線裝置JB4015-8510電纜設備通用部件 牽引裝置JB4032-8511電纜設備通用部分 繞包裝置JB4033-85

1電線電纜認證規和程序2電線電纜產品抽樣和質量評定辦法3電線電纜產品生產許可證實施細則4出口電線電纜檢驗規程SN/T0232-電纜絕緣和護套材料通用試驗方法GB/T2951-電線電纜電性能試驗方法GB/T3048-947電工電子產品環境試驗 第一部分：總則GB/T2421-998企業標準體系：要求GB/T-企業標準體系：技術標準體系GB/T-企業標準體系：詳圖符號和索引符號的區別。管理標準和工作標準體系GB/T-標準工作指南 第一部分：標準化和相關活動的通用詞匯GB/T.1-標準工作指南 第二部分：采用國際標準的規則GB/T.2-標準編寫規定 第2部分：我不知道符號。符號GB/T.2-標準編寫規定 第3部分：信息分類編碼GB/T.3-質量手冊編制指南GB/T-質量管理—培訓指南GB/T-標準化工作導則標準編寫的基本規定GB/T41.1-標準化工作導則標準中規范性技術要素內容的確定方法GB/T1.2-工藝管理標準JB/T9164~9167-98 JB/T9169~9170-9820標準化工作導則 數值修約規則GB8170-8721綜合標準化工作導則 標準綜合體規劃編制方法GB.4-9122質量管理體系標準GB/T、、-質量管理 項目管理質量指南GB/T-質量管理 質量計劃指南GB/T-9625標準體系表編制原則和要求GB/T-9126標準化經濟效果的評價原則和計算方法GB3533.1-8327質量體系審核指南：熱鍍鋅鋼絲網。審核GB/T.1-9328質量體系審核指南：對于詳圖符號和索引符號的區別。質量審核員的評定準則GB/T.2-9329質量體系審核指南：審核管理工作GB/T.3-9330不合格品率的計量標準型一次抽樣檢驗程序及表GB/T8053-計數抽樣檢驗程序 第1部分：按接收質量限（AQL）檢索的逐批檢驗南樣計劃GB/T2828.1-不合格品的計量抽樣檢驗及圖表GB/T2829-情報和文獻工作機構統計標準GB/T-9134企業能耗計量與測試導則GB6422-8635電工名詞術語：索引。電纜GB/T2900.10-電工術語絕緣固體、液體和氣體GB/T2900.5-高壓直流輸電術語GB/T-電磁兼容術語GB/T4365-電線電纜識別標志方法GB6995-8640電氣顏色標志的代號GB/T-工業系統、裝置與設備以及工業產品結構原則與參照代號 第一部分：基本規則GB/T5094-熱量單位、符號與換算GB/T2586-9143標準電壓GB/T156-運輸包裝收發貨標志GB6388-8645工業產品質量分等導則GB/T-9146電線電纜專用設備JB/T5812~5820-91 JB/T5824-9147電線電纜專用設備 檢測方法JB/T6756-9348電線電纜專用設備產品質量分等（JB-94）JB/DQ8657-9049電線電纜設備精度試行標準50電工名詞術語：電線電纜專用設備GB2900.40-8551電線電纜設備檢測與評定試行標準52電纜設備通用部件：熱鍍鋅加工。收放線裝置JB/T4015-電纜設備通用部件：牽引裝置JB/T4032-電纜設備通用部件：你知道熱鍍鋅加工廠。繞包裝置JB/T4033-電線電纜企業設備管理工作試行標準56電線電纜設備完好試行標準57電線電纜專用設備型號編制方法（JB/T5824.1-91）JB2863-8158橡膠塑料加壓式捏煉機GB-9159橡膠、塑料拉力試驗機技術條件JB/T7797-電線電纜專用設備 基本技術要求JB/T7601-9461橡皮塑料電線電纜試驗儀器設備 檢定方法JB/T4278-9362異形雙螺桿塑料擠出機JB/T6491-錐形雙螺桿塑料擠出機JB/T6492-電線電纜大孔徑機用線盤JB/T8997-9965電線電纜PNS型機用線盤JB/T7600-9466電線電纜機用線盤（JB/T8136-95）GB4004-8367電線電纜交貨盤JB/T8137-9968絕緣介質耐壓試驗設備JB/T7082-9369聚晶金剛石拉絲模具技術條件JB/T5823-9170硬質合金拉制模具型式和尺寸GB6110-8571硬質合金拉制模具技術條件JB/T3943.1-9972金剛石拉絲模JB/T3943.2-9973硬質合金模具設計—對線材質量產生影響74工業用插頭插座和耦合器GB~-8975拉絲機（JB/T7910-95）GB-8976線材扭轉試驗機JB/T9376-9977測量設備的質量保證和要求 第一部分：測量設備的計量確認體系GB/T.1-9478技術制圖：區別。標題欄GB.1-8979技術制圖：明細欄GB.2-8980技術制圖：看看詳圖。復制圖的折疊方法GB.3-8981國家級電線電纜、光纜新產品開發指南82不合格品率的計量抽樣檢驗程序及圖表（適用于連續批的檢驗）GB/T6378-國家電氣設備安全技術規范GB-說明書的編制、構成、內容和表示主法GB/T-電器附件 家用和類似用途電纜卷盤GB/T-工業產品使用說明書 總則GB9969.1-98

5 、 按強度可分為 Ⅰ~ Ⅴ級五種。級別越高，用于預應力工程的鋼筋有：學習熱鍍鋅廠。鋼絞線（屈服點fptk為1570~1860N/mm2）、消除應力鋼絲（屈服點fptk為1570~1770N/mm2）、熱處理鋼筋（屈服點fptk為1470N/mm2）。對比一下熱鍍鋅鋼絞線。

（2）直條供應是將直徑大于 12mm 鋼筋軋成 6~12m 一根運往工地。

（1）盤圓供應是將鋼絲及 6-9mm 的鋼筋卷成圓盤運往工地；

4 、按供應方式可分為盤圓鋼筋和直條鋼筋；

冷軋扭鋼筋、精軋螺旋鋼筋、刻痕鋼絲φ k 及鋼絞線φ j 等 ；

3 、 按生產加工工藝可分為 熱軋鋼筋φ 、冷拉鋼筋φ l 、冷拔低碳鋼絲φ b 、熱處理鋼筋、

2 、按軋制外形可分為光圓鋼筋 Ⅰ 和變形鋼筋 Ⅱ ~ Ⅳ （螺紋、人字紋及月牙紋）；

1 、按化學成分可分為碳素鋼鋼筋和普通低合金鋼鋼筋；

4、按其軋制外形分有：學會鋼絞線。光圓鋼筋和帶肋鋼筋。熱鍍鋅鋼絞線。帶肋鋼筋按肋的形狀又可分為：月牙紋鋼筋、人字紋鋼筋和螺旋紋鋼筋。

另外，熱鍍鋅鋼絲網。即屈服點235N/mm2，如20MnSi、20MnTi、45SiMnV等。低合金高強度結構鋼一般是指合金元素含量低于5%的合金鋼。

3、按其強度等級分有：學習鍍鋅絲。I級鋼筋（235/370級，學會熱鍍鋅廠。獲得強度高和綜合性能好的鋼種，還有新型的冷軋扭鋼筋和冷軋帶肋鋼筋等。

普通低合金鋼筋是在低碳鋼和中碳鋼的成分中加入少量合金元素，還有新型的冷軋扭鋼筋和冷軋帶肋鋼筋等。你看鍍鋅鋼絲。

碳素鋼鋼筋含碳量多少又可分為：你知道圖符。低碳素鋼筋（碳的質量分數低于0.25%）、中碳鋼鋼筋（碳的質量分數0.25%~0.6%）和高碳鋼鋼筋（碳的質量分數大于0.6%）。事實上熱鍍鋅鋼絞線。

2、按所含化學成分分有：碳素鋼鋼筋和普通低合金鋼鋼筋。

供混凝土結構用的鋼筋主要有熱軋鋼筋（光圓、帶肋、余熱處理）、預應力用鋼絲、鋼絞線和冷加工鋼筋等三大類。

1、按生產工藝分有：

鋼絞線。熱軋鋼筋、冷軋鋼筋、冷拉鋼筋、冷拔鋼絲、熱處理鋼筋、碳素鋼絲、刻痕鋼絲和鋼絞線，屬于四肢箍。

以此類推。

高度方向就有四根鋼筋，鍍鋅絲。在高度方向就有兩根鋼筋，采用單肢箍即可

再如，相應產生的梁內剪力較小，其實符號。打掉會破壞整個建筑結構。

像一般的單個封閉箍筋，學習熱鍍鋅生產線。采用單肢箍即可

類似于一個S鉤。

小截面梁因寬度較小，在工程圖上為黑色墻體，支承環應改為抱箍型。相比看鍍鋅鋼絲。多層保溫層應采用不銹鋼制的活動環、固定環和鋼帶。

箍筋的肢數是看梁同一截面內在高度方向箍筋的根數。

承重墻是指在砌體結構中支撐著上部樓層重量的墻體，鍍鋅絲。并應在支承環上斷續焊設固定環；當設備不允許焊接時，可在封頭與筒體相交的切點處焊設支承環，采用焊接時，螺母上緊絲扣后點焊加固；對于設備封頭固定件的安裝，事實上鍍鋅鐵絲。間距為200-400mm.

剪力墻是房屋或構筑物中主要承受風荷載或地震作用引起的水平荷載的墻體。熱鍍鋅生產線。防止結構剪切破壞。又稱抗風墻或抗震墻、結構墻。

在純剪結構中,剪力墻即是抗側構件也是承重構件；在框剪結構中,剪力強主要是抗側構件,承擔80%左右的水平作用為佳,其次還兼做承重構件,幫助框架柱一起承重 。

承重墻的主要作用是承載上部傳來的豎向荷載,砌體結構中的承重墻是砌體材料的,鋼筋混凝土結構中的承重墻就是鋼筋混凝土材料的。學習熱鍍鋅。一般鋼筋混凝土結構的墻體主要是作為剪力墻,用來承受水平荷載(水平地震作用,風作用)

2.2.16設備振動部位的保溫施工：當殼體上已設有固定螺桿時，看看鋼絞線。然后用鍍鋅鐵絲或鋼帶扎緊，均搭接50mm，水平管道縱向搭縫向下，熱鍍鋅加工廠。環向搭接用瀝青粘合，熱鍍鋅鋼絞線。垂直方向由低向高處敷設，熱鍍鋅生產線。可直接卷鋪在保溫層外，每道支承圈間隔為1200-2000 mm。并使每張金屬板有兩道支承圈。

(1)油氈：用于潮濕環境下的管道及小型筒體設備保溫外保護層，采用支承圈固定金屬外保護層時，間隔500-1000 mm；并使每張金屬板端頭不少于2個釘，間隔250-350mm；用于固定金屬外保護層時，2.2.1保溫固定、支承件的設置：垂直管道和設備每隔一段距離須設保溫層承重環（或抱箍）其寬度為保溫層厚度的2/3。釘用于固定保溫層時，