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由于GB/T-2002是PDF文件，不能公告給群眾，鍍鋅鋼絲。只能找個(gè)舊版的，兩者相差不是很大。
中華國(guó)民共和國(guó)國(guó)度準(zhǔn)繩
GB/T-92金屬籠罩層、鋼鐵制品熱鍍鋅層技術(shù)央求
本準(zhǔn)繩參照采用國(guó)際準(zhǔn)繩 ISO1459——1973(E)《金屬籠罩層——熱鉸鋅防腐蝕層——帶領(lǐng)原則》和 ISO1461——1973(E)《金屬籠罩層——鋼鐵制品熱鍍鋅層——技術(shù)條件》。要求。
1 主題形式與適用畛域
本準(zhǔn)繩端正了鋼鐵制品上熱鍍鋅層的技術(shù)央求。你看熱鍍鋅生產(chǎn)線。
本準(zhǔn)繩適用于鋼鐵制品防腐蝕的熱鍍鋅層。學(xué)會(huì)熱鍍鋅廠。
本準(zhǔn)繩不適用于未加工成形的鋼鐵線材、管材和板材上的熱鍍鋅層?？纯醇夹g(shù)。
本準(zhǔn)繩對(duì)熱鍍鋅前基體質(zhì)料的本質(zhì)、口頭狀態(tài)不作端正。影響熱鍍鋅成果的基體質(zhì)料景況參見附錄A(參考件)。
本準(zhǔn)繩對(duì)熱鍍鋅產(chǎn)品的后處置懲罰未作端正。覆蓋層。
2 援用準(zhǔn)繩
GB 2828 逐批檢討計(jì)數(shù)抽樣程序及抽樣表(適用于連續(xù)批的檢討)
GB 4956 磁性金屬基體上非磁性籠罩層厚度丈量 磁性法子
GB 金屬和其他無機(jī)籠罩層 關(guān)于厚度丈量的定義和一般規(guī)則
GB/T 金屬籠罩層 黑色金屬質(zhì)料熱鍍鋅層的質(zhì)量測(cè)定 稱量法
3 術(shù)語
3.1 熱鍍鋅
將鋼件或鑄件浸入熔融的鋅液中在其口頭變成鋅 — 鐵合金或鋅和鋅 — 鐵合金籠罩層的工藝進(jìn)程和法子。熱鍍鋅鋼絞線。
3.2 熱鍍鋅層(簡(jiǎn)稱：gbt-92。鍍層)
采用熱鍍鋅法子所取得的鋅 — 鐵合金或鋅和鋅 — 鐵合金籠罩層。鍍鋅鋼絲。
3.3 重要口頭
指制件上熱鍍鋅前和熱鍍鋅后的某些口頭。學(xué)習(xí)鐵制品。該口頭上的鍍層對(duì)待制件的外觀和(或)利用本能機(jī)能是起重要作用的。
3.4 檢討批(簡(jiǎn)稱：批)
為奉行抽樣檢討網(wǎng)絡(luò)起來的熱鍍鋅件。
在熱鍍鋅廠檢驗(yàn)時(shí)and指一個(gè)臨盆班內(nèi)同一鍍槽中臨盆的肖似類型和大小的熱鍍鋅件。你知道GBT。
交貨后由需方檢驗(yàn)時(shí)and指一次訂貨或一次交貨量。
3.5 樣本
從批中隨機(jī)抽取的鍍件或鍍件組。
3.6 根基丈量面
在重要口頭上舉行端正次數(shù)丈量的區(qū)域。
3.7 部分厚度
在根基丈量面內(nèi)舉行端正次數(shù)厚度丈量的算術(shù)均勻值。GBT。
3.8 均勻厚度
一大制件上或一樣本中所有制件上的部分厚度的算術(shù)均勻值。
4 需方向熱鍍鋅廠家提供的資料
4.1 必要資料
a. 本準(zhǔn)繩的準(zhǔn)繩號(hào)。鍍鋅鋼絲。
b. 基體金屬的成分及相關(guān)特性。你知道生產(chǎn)線。
4.2 附加資料
必要時(shí)and需方應(yīng)提供下列資料。想知道鍍鋅絲。
a. 重要口頭and可在圖紙上標(biāo)明and也可用有適當(dāng)標(biāo)志的樣品解釋；
b. 口頭缺陷and可在圖紙上標(biāo)明and也可用其他法子標(biāo)明；
c. 鍍層的外觀央求and可用樣品或其他法子解釋；
d. 鍍層厚度的特殊央求(見附錄 A 中 A3 )；
e. 能否須要離心處置懲罰and須要時(shí)and能否給與其厚度央求(見表3)。對(duì)比一下熱鍍鋅廠。
5 鋅液中的鋅含量
鍍鋅槽中操作區(qū)域的鋅含量(質(zhì)量)不應(yīng)低于 98.5%。
6 抽樣
丈量鍍層厚度時(shí)and樣本的制件數(shù)應(yīng)按表 1 的端正。
表 1 厚度丈量的抽樣央求
批的制件數(shù) 樣本的最少制件數(shù)
1∽3 總共
4∽500 3
501∽1200 5
1201∽3200 8
3201∽ 13
> 20
6.1 若制件的重要口頭小于 0.001m2and則表1端正的是樣本中根基丈量面的最少個(gè)數(shù)(見 7.3.3)。對(duì)于鍍鋅鋼絲。
6.2 倘若樣本不能知足 7.3 條的要求and則將原樣本的制件數(shù)增進(jìn)一倍再丈量。若這個(gè)較大的樣天性知足 7.3條的央求and則以為該批產(chǎn)品適應(yīng)央求and否則and該批產(chǎn)品為不合格產(chǎn)品。學(xué)習(xí)熱鍍鋅生產(chǎn)線。
6.3 若供需兩邊認(rèn)可and仲裁檢驗(yàn)的抽樣計(jì)劃也可從 GB 2828 中挑選。
7 對(duì)鍍層的央求
7.1 外觀
所有鍍件口頭應(yīng)是干凈的and無損傷的。事實(shí)上熱鍍鋅生產(chǎn)線。其重要口頭應(yīng)是平滑的and無結(jié)瘤、鋅灰和露鐵景色。熱鍍鋅加工。口頭上極大批的儲(chǔ)運(yùn)斑點(diǎn)1)不應(yīng)作為拒收的理由。
注：1)指熱鍍鋅后的制件在儲(chǔ)運(yùn)進(jìn)程中and由于環(huán)境中濕潤(rùn)氣氛的作用and在鍍件口頭變成很淺的紅色斑點(diǎn)。必要時(shí)and應(yīng)由需方提供(或認(rèn)可)能解釋鍍層外觀央求的樣品。熱鍍鋅生產(chǎn)線。
7.2 修復(fù)
外觀檢驗(yàn)不合格的鍍件應(yīng)舉行修復(fù)and但修復(fù)總面積不應(yīng)超出跨越重要口頭的 0.5%and且單個(gè)面積不超出跨越1dm2and否則應(yīng)重新熱鍍鋅。
不同的修停工藝有不同的厚度央求。92金屬覆蓋層、鋼鐵制品熱鍍鋅層技術(shù)要求。噴鍍鋅時(shí)and修復(fù)區(qū)域的鍍層厚度應(yīng)知足表 2 或表 3的厚度央求。用富鋅涂料和(或)低熔點(diǎn)鋅合金時(shí)and其鍍層厚度至多應(yīng)到達(dá)表 2 或表 3 中最小厚度的 50%。
7.3 厚度
為測(cè)得確實(shí)的鍍層厚度and供需兩邊應(yīng)遵循制件的格式方式和大小咨議決定根基丈量面的大小、部位和數(shù)量。想知道熱鍍鋅加工。用磁性法子丈量時(shí)and根基丈量面不應(yīng)小于 0.001m2and并且在每個(gè)根基丈量面內(nèi)至多應(yīng)丈量 5 次。用稱量法(仲裁法子)丈量時(shí)and根基丈量面為一次丈量所去除的區(qū)域and不應(yīng)小于 0.001m2。92金屬覆蓋層、鋼鐵制品熱鍍鋅層技術(shù)要求。鍍層的密度取7.2g/cm3and從單位面積鍍層質(zhì)量可計(jì)算出鍍層的近似厚度。熱鍍鋅層的厚度應(yīng)知足表 2 或表 3 的央求。
7.3.1 重要口頭大于 2mand制件的厚度央求
樣本中and每個(gè)制件上的所有根基丈量面的均勻厚度值應(yīng)知足表 2 或表 3 的均勻厚度央求。熱鍍鋅鋼絞線。
7.3.2 重要口頭在 0.001m2 至 2m2 制件的厚度央求
樣本中的每個(gè)制件至多應(yīng)有一個(gè)根基丈量面and每一個(gè)根基丈量面應(yīng)知足表2或表3的部分厚度央求and樣本中所有部分厚度的均勻值應(yīng)知足表2 或表 3 的均勻厚度央求。熱鍍鋅生產(chǎn)線。
7.3.3 重要口頭小于 0.001m2 制件的厚度央求
選取足夠數(shù)量的制件組成一個(gè)根基丈量面and使根基丈量面不小于0.001m2。由表1遵循批的大小決定樣本中根基丈量面的個(gè)數(shù)。丈量的制件總數(shù)為一個(gè)根基丈量面所央求的制件數(shù)與根基丈量面?zhèn)€數(shù)的乘積。每個(gè)根基丈量面應(yīng)知足表2 或表 3 的部分厚度央求and樣本中所有部分厚度的均勻值應(yīng)知足表 2 或表 3 的均勻厚度央求。熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)。倘若制件的壁厚不同and則在丈量鍍層厚度時(shí)and應(yīng)把制件的每一厚度畛域作為一個(gè)獨(dú)立的制件處置懲罰(見表 2 或表3)。
表 2 熱鍍鋅層厚度央求(不離心處置懲罰時(shí))
制件和厚度 mm 部分厚度 (最小值) 均勻厚度 (最小值)
鋼鐵零件 > 6 70 85
> 3∽6 55 70
1.5∽3 45 55
< 1.5 35 45
鑄件 > 6 70 80
≤ 6 60 70
表3 熱鍍鋅層厚度央求(離心處置懲罰時(shí))
制件尺寸 mm 部分厚度(最小值) 均勻厚度(最小值)
螺紋件 直徑 ≥20直徑 > 10～< 20直徑 ≤10
其他零件(包括鑄件) 厚度 > 3厚度 ≤3 4535 5545
注：其鍍層厚度央求也適用于與此相關(guān)的墊圈。金屬。
7.4 附著強(qiáng)度
熱鍍鋅層應(yīng)有足夠的附著強(qiáng)度and在無外應(yīng)力作用使鍍件挫折或變形時(shí)and鍍層不應(yīng)展示剝離景色。想知道gbt。
本準(zhǔn)繩對(duì)附著強(qiáng)度的嘗試法子未作端正。學(xué)會(huì)熱鍍鋅生產(chǎn)線。必要時(shí)and供需兩邊可合同鍍層附著強(qiáng)度的央求及其嘗試法子。
附錄A 影響熱鍍鋅成果的制件特性
(參考件)
A1 基體金屬
A1.1 質(zhì)料
平凡碳鋼、低合金鋼和鑄鐵適合于熱鍍鋅and而含硫易切削鋼不適合于熱鍍鋅。
A1.2 口頭景況
熱鍍鋅之前and為取得干凈的口頭and鋼件可在除去油脂、涂層、焊渣等口頭污物和雜質(zhì)后舉行酸洗and鑄件可用噴砂(丸)、電解浸蝕等法子處置懲罰。
A1.3 內(nèi)應(yīng)力
熱鍍鋅進(jìn)程中and由于毀滅了基體金屬內(nèi)的應(yīng)力and或者會(huì)招致鍍件的變形。熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)。為防止鋼的脆化and應(yīng)盡或者不利用對(duì)應(yīng)變時(shí)效軟化遲鈍的鋼。熱鍍鋅之前用熱處置懲罰毀滅應(yīng)力能有用地防止鋼的脆化。鋼的硬度值低于 34 HRC、340 HV 或 325 HB 時(shí)and通常不會(huì)因酸洗時(shí)的滲氫而變脆。
A2 打算
制件的打算應(yīng)適合于熱鍍鋅工藝進(jìn)程。聽說鍍鋅鐵絲。
A2.1 公差加工螺紋時(shí)and應(yīng)商討鍍層公差以便適應(yīng)裝置。你看熱鍍鋅。螺栓銜接中and外螺紋上的鍍層對(duì)內(nèi)螺紋有電化學(xué)珍愛作用and內(nèi)螺紋上無需鍍鋅層。對(duì)內(nèi)螺紋and非論是先攻絲還是在熱鍍鋅后再攻絲均可。螺紋件的鍍層厚度與離心處置懲罰相關(guān)。鍍鋅鐵絲。離心處置懲罰是為了取得光亮的螺紋知足公差央求。鋼鐵。
A2.2 封鎖空腔
為了安閑和便于操作and必需給封鎖空腔鏜出排氣孔。熱鍍鋅。封鎖空腔在熱鍍鋅進(jìn)程中能惹起爆炸。
A3 耐蝕本能機(jī)能與鍍層厚度之間的相干鍍層的耐蝕性與鍍層厚度近似成反比and在較強(qiáng)的腐蝕環(huán)境中利用或央求利用壽命希奇長(zhǎng)時(shí)and鍍層的技術(shù)央求由供需兩邊配合咨議。
A4 鍍鋅液
通常and鍍槽中操作區(qū)域的鋅含量(質(zhì)量)不應(yīng)低于 98.5%。若有特殊央求and應(yīng)由需方端正。
A5 后處置懲罰
鍍件從鍍槽中取出后可在氣氛中或水中冷卻。對(duì)待小制件and熱鍍鋅后可當(dāng)即舉行離心處置懲罰去除多余的鋅。合適的口頭處置懲罰(如鉻酸鹽處置懲罰)and能夠阻滯鍍件口頭或者變成的儲(chǔ)運(yùn)斑點(diǎn)。
附加解釋：
本準(zhǔn)繩由中華國(guó)民共和國(guó)機(jī)械電子工業(yè)部提出。
本準(zhǔn)繩由全國(guó)金屬與非金屬籠罩層準(zhǔn)繩化技術(shù)委員會(huì)歸口。
本準(zhǔn)繩由機(jī)械電子工業(yè)部武漢質(zhì)料保擴(kuò)研究所專注當(dāng)真起草。
本準(zhǔn)繩重要起草人黃業(yè)榮、李志、倪浩明。